Esquema de línea de producción adecuado para rocas blandas como piedra caliza, ganga de carbón, esquisto, etc.
El agregado de arena y grava es un eslabón indispensable e importante en la construcción, carreteras, conservación de agua y otros proyectos.Como material básico en el proyecto, su calidad y método de trituración tienen un impacto decisivo en la calidad del proyecto, la eficiencia de la construcción, el control de costes, etc.El flujo del proceso de producción de agregados de arena y grava incluye la alimentación, la trituración, el cribado, el transporte y otros equipos. En el proceso de trituración, es necesario elegir el equipo de trituración adecuado de acuerdo con las diferentes características del mineral y las necesidades de ingeniería, como trituradora de mandíbula, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora de arena, etc.
Con el avance continuo de la construcción de global, la demanda de agregados de arena y grava en varios países del mundo ha aumentado constantemente.。 Al mismo tiempo, la industria de preparación de agregados de arena y grava también se enfrenta a estrictos requisitos de protección ambiental y restricciones de consumo de energía, por lo que la selección de equipos de agregados de arena y grava de alta calidad puede lograr una producción ecológica y un desarrollo sostenible.
SANDMINE le proporciona una solución profesional y razonable para la preparación de agregados de arena y grava.Puede reducir los costos operativos, mejorar la calidad del proyecto y la eficiencia de la construcción, y aportar considerables beneficios económicos a la construcción de ingeniería.
Esquema de línea de producción adecuado para rocas blandas como piedra caliza, ganga de carbón, esquisto, etc.
Esquema de línea de producción adecuado para rocas duras como guijarros de río, basalto y granito.
Este proceso es sólo para referencia. Dependiendo de los diferentes materiales, usos y tamaños de descarga, podemos personalizar el proceso y configurar el equipo adecuado para usted.
Plan de disposición de materiales
Piedra caliza es un mineral con carbonato de calcio (CaCO3) como componente principal, su dureza de Mohs es de 3, la resistencia a la compresión es de 29-245Mpa y la densidad es de 2,93 g / cm3.Después de la extracción y trituración, la piedra caliza puede formar partículas de varios tamaños de partículas, como piedra, arena,Se puede utilizar para fabricar cemento, cal, mortero y otros materiales de construcción;También se puede utilizar para fabricar productos químicos como vidrio, cerámica, fertilizantes, etc.
Su principal componente es la sílice, con una dureza de aproximadamente 7 en la escala de Mohs, una resistencia a la compresión de más de 600 kg/m2 y una densidad aparente de 1,85 t/m3.Los piedra naturales de río se convierten en agregados de concreto después de una serie de procesamientos, como trituración, fabricación de arena, cribado, etc., que se utilizan ampliamente en la conservación del agua y la energía hidroeléctrica, carreteras, ferrocarriles de alta velocidad, puentes, pistas de aeropuertos, ingeniería municipal, edificios de gran altura y otros campos.
La composición mineral del basalto está compuesta principalmente por feldespato máfico y piroxeno, con una dureza de 5-7 en la escala de Mohs, una resistencia a la compresión de 147-294Mpa y una densidad de 2,8-3,3 g/cm3.El basalto es una buena piedra para la construcción de carreteras, ferrocarriles y pistas de aeropuertos, y tiene las ventajas de una fuerte resistencia a la compresión, bajo valor de trituración, fuerte resistencia a la corrosión y adherencia al asfalto.
Los principales minerales del granito son el cuarzo, el feldespato potásico y la plagioclasa ácida, con una dureza de aproximadamente 6 en la escala de Mohs, una resistencia a la compresión de 100-250Mpa, una densidad de aproximadamente 2,65-2,80 g / cm3, una textura rígida, resistencia ultra alta, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y el título de "rey de las rocas".Se puede utilizar para construir puentes, presas, puertos marítimos, carreteras, ferrocarriles, etc.
La ganga de carbón es el residuo sólido vertido en el proceso de excavación, minería y lavado de carbón, que es de color negro y gris, con bajo contenido de carbono, más duro que el carbón, y la principal composición química es alúmina y dióxido de silicio. Su dureza Mohs es de aproximadamente 3, la resistencia a la compresión es de 5 a 100 Mpa y la densidad es de 1,10 a 1,35 g/cm3. La ganga de carbón se utiliza principalmente en la producción de cemento de ganga, agregados livianos de concreto, ladrillos refractarios y otros materiales de construcción, y también se puede usar para la recuperación de polvo de carbón, generación de energía de combustión mixta de carbón y ganga, producción de cloruro de aluminio cristalino, vidrio soluble y Otros productos químicos y la extracción de metales preciosos raros también se pueden utilizar como fertilizante.
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